Kimyasal dübelin taşıyabileceği ağırlık tek bir kilogram değeriyle açıklanamaz. Kapasite, ankraj çapı, delik derinliği, beton sınıfı, reçine türü, kenar mesafesi, saplama kalitesi ve kür koşullarına göre değişir. Örneğin Selsil teknik verilerinde 8 mm filiz için 7 kN, 10 mm için 11 kN, 12 mm için 16 kN minimum çekme yükü verilir. Ancak değerler doğrudan güvenli çalışma yükü olarak yorumlanmamalıdır. Proje yükü mühendislik hesabıyla belirlenir ve uygun emniyet katsayıları mutlaka uygulanır.
Kimyasal Dübel Kaç Kg Taşır?
Kimyasal dübel taşıma kapasitesi, kullanılan ürünün test değerleri ile montaj şartlarına bağlıdır. Selsil’in epoksi ve polyester bazlı 300 ml ürünlerinde beton için minimum çekme yükleri 8 mm filizde 7 kN, 10 mm filizde 11 kN ve 12 mm filizde 16 kN olarak verilir. Değerler yaklaşık 714, 1122 ve 1632 kgf çekme kuvvetine karşılık gelir. Rakamların kilogram cinsinden eşya taşıma sınırı gibi kullanılmaması gerekir. Tasarım yükü ile test yükü aynı kavram değildir. Korkuluk, çelik profil veya makine ayağı sabitlemesinde bağlantıya çekme yanında kesme kuvveti de gelebilir. Betonun çatlak durumu, kenara uzaklık, ankrajlar arasındaki mesafe ve gömme miktarı kapasiteyi değiştirebilir. Yapısal bağlantılarda kimyasal dübel taşıma kapasitesi proje hesabı üzerinden seçilir. Etkin gömme derinliği ve kenar mesafesi ankraj hesabındaki temel parametreler arasındadır.
Kimyasal Dübel Delik Çapı Kaç Mm Olmalı?
Kimyasal dübel delik çapı, filiz veya tij çapından biraz büyük seçilir ve ürün tablosuna göre belirlenir. Selsil verilerinde 8 mm filiz için minimum 10 mm, 10 mm filiz için 12 mm, 12 mm filiz için 14 mm delik çapı belirtilir. Delik derinlikleri sırasıyla 80, 100 ve 120 mm olarak verilir. Gereğinden geniş delik reçine tüketimini artırabilir, yanlış çap ise tasarlanan bağ davranışını değiştirebilir. Delme sonrası içerideki toz fırça ve uygun hava yöntemiyle uzaklaştırılır. Reçine deliğin dibinden enjekte edilir, saplama hafif döndürülerek gömme seviyesine getirilir. Kimyasal dübel delik çapı için tahmini seçim yerine kullanılan kartuşun teknik tablosu esas alınır.
Kimyasal Dübel Derinliği Ne Kadar Olmalı?
Kimyasal dübel derinliği arttıkça bağlantının çalışma alanı büyüyebilir, fakat daha derin delik her koşulda daha yüksek güvenli yük anlamına gelmez. Beton kalınlığı, kenar mesafesi, çatlak durumu, donatı konumu ve ürün teknik değerleri rol oynar. Selsil tablosundaki 8, 10 ve 12 mm filizler için verilen 80, 100 ve 120 mm ölçüler ilgili ürünün uygulama değerleridir. Örneğin 12 mm filiz kullanılan beton bağlantıda 14 mm delik ve 120 mm derinlik teknik tabloda eşleşir. Projede farklı bir gömme seviyesi gerekiyorsa rastgele derinlik artırmak yerine hesap yapılır. Kimyasal dübel derinliği, ankrajın kenara yakınlığı ve komşu bağlantıların mesafesiyle beraber taşıma değerini etkileyebilir.
Kimyasal Dübel Kürlenme Süresi Kaç Dakikadır?
Kimyasal dübel kürlenme süresi ortam sıcaklığına göre değişir. Selsil epoksi ve polyester bazlı 300 ml ürünlerde 5°C’de 2 ile 3 saat, 20°C’de 1 saat, 30°C’de 30 dakika, 35°C’de 25 dakika kür zamanı verilir. Kullanım süresi ise sırasıyla 25, 6, 4 ve 2 dakikadır. Ürün bilgilerinde tam kürlenme 7 gün olarak belirtilir. Saplama kür tamamlanmadan hareket ettirilmemeli ve bağlantıya yük uygulanmamalıdır. Soğuk havada birkaç dakika bekleyip montaja devam etmek ciddi uygulama hatasına dönüşebilir. Kimyasal dübel kürlenme süresi için ortam sıcaklığını ölçmek ve teknik talimattaki süreye bağlı kalmak güvenli bağlantının temel adımları arasındadır.
Doğru Kimyasal Dübel Nasıl Seçilir?
Seçimde yük türü, zemin yapısı, saplama çapı, sıcaklık ve montaj şartları belirleyicidir. Epoksi ve polyester seçeneklerini karşılaştırmak isteyenler Selsil kimyasal dübel ürün grubundaki seçeneklere ulaşabilir. Ağır bağlantılarda epoksi esaslı ürünün delik ölçüleri, çekme yükleri ve kür bilgilerini karşılaştırmak için Selsil Epoksi Bazlı Kimyasal Dübel 300 ml teknik detaylarına bakılabilir.
Gerçek kullanımda beton zemine sabitlenen bir makine ayağı için kaç kilogram taşır sorusu tek başına yeterli değildir. Çekme ve kesme kuvvetleri, titreşim, bağlantı sayısı, beton dayanımı ve kenar mesafesi hesaba girer. Küçük montajlarda ürün tablosuna bağlı kalmak gerekir. Taşıyıcı sistemi veya insan güvenliğini ilgilendiren bağlantılarda ankraj seçimi ve yük hesabı yetkin mühendis tarafından yapılmalıdır.
